板框壓濾機藥劑選擇。板框壓濾機在污泥脫水域應用廣泛，那么泥脫水應該使用什么污泥脫水劑或者是污泥助濾劑呢?很多情況下，采用的藥劑不當會出現粘帶糊著濾布或者是側漏的問題。印染污泥，經過物化處理，進水COD為800，處理之后為200-300，很難調試。在處理各類污水時，污水中會含有固體物質。例如。城市污水廠的污水中，含有的固體物質主要是膠質微粒物質，其與水的親和力很強。如果不采取適當的處理措施，脫水將非常的困難。那么，板框壓濾機污泥脫水藥劑如何選用?
聚丙烯酰胺
1、藥劑選型問題。可根據不同污泥選用不同藥劑組合配方，確定藥劑配方。藥劑選型需要試驗確實。建議可先用鐵鹽+石灰或者聚合氯化鋁+聚丙烯酰胺(陽離子)作為選擇藥劑配方。具體以試驗效果為準。
2、藥劑投加量確定，污泥調質與藥劑投加量關系很大。需要做小試梯度試驗來確定藥劑投加量。
3、與濾布選型或者濾布透氣性有關。如果是新濾布過濾效果是沒問題的，如果濾布污染了，需要及時清洗，否則也會影響脫水效果。
另外，在使用中，要注意污泥的性質，藥劑的品種、投加量以及環境條件等。在藥劑投加時，正確的投加順序也是很重要的。例如，在選用鐵鹽及石灰藥劑時，正確的順序是，1.先投加鐵鹽，2.再投加石灰，這樣會使過濾速度快。并且藥劑的投加量也比較少。如若是有機和無機的一起投加，一般正確的順序是，1.先投加無機藥劑，2.在投加有機過藥劑，這樣的調理效果較好。
板框壓濾機藥劑選擇正確做法： 重新做小試，分別對比多種絮凝劑的泥水分離效果，選擇更好的進行上機試驗，直到有好的效果。使用自動加藥系統,投放比例要對,而且要保持這個比例一直投放
其次，聚丙烯酰胺的分子量過大造成的污泥粘度大將濾布的脫水空堵塞，直接造成濾布粘泥現象；所以投放藥物的比例一定要去精確.
解決辦法：可以將聚丙烯酰胺分子量選擇小一點的試試效果在實際操作中。
第三，聚丙烯酰胺的使用量沒有把握好，忽大忽小的使用量，也會造成濾布粘粘污泥；投放比例要對,而且要保持這個比例一直投放.陜西華星佳洋裝備制造有限公司研發的自動加藥系統就可以在測出用藥比例后,一直給污水中加入這個比例的藥水.
解決辦法：在保證水質不變的情況下，嚴格按照小試和上機試驗的用量來添加適當的絮凝劑，避免因為用量過大影響出泥效果。
綜上我們發現，聚丙烯酰胺的選擇非常重要，分子量和使用量都需要按照嚴格控制來選擇，所以，如果想避免帶式壓濾機污泥脫水濾布粘泥的情況，一定要重視聚丙烯酰胺的選擇。
大家在購買污泥壓濾機的時候,一定要首先做實驗,實現并不是僅僅用來做含水率,還會對丙烯酰胺的選擇做出準確的判斷.
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