1、隔膜壓濾機與普通板框或廂式壓濾機。與普通廂式或框式壓濾機的過濾板相比，隔膜濾板有兩個可前后移動的過濾面－隔膜。當在隔膜后側通入壓榨介質時（如壓縮空氣），這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出，也就是說在過濾過程結束以后，對濾餅進行再次高壓擠壓。隔膜濾板給您帶來的利益是：配備隔膜濾板的過濾工藝，濾餅的含水率能比普通濾板低10－40％。能給您節約大量的后續成本（詳見具體項目的效益分析）。同時在對濾餅洗滌時，可以通過隔膜的壓榨使洗滌水量更少，效果更佳。
2、雙隔膜與單隔膜的區別雙隔膜比單隔膜多一倍的壓縮空間，使濾餅的含水率更低許多。
3、鋼板橡膠隔膜濾板與PP 隔膜濾板的區別鋼板或合金板與一次成型外敷的橡膠隔膜相結合，可耐壓16kg 以上不變形，不噴漿，同時耐酸堿腐蝕。克服了PP 隔膜超過8kg 就變形噴漿，隔膜空鼓就爆的弊端。
4、橡膠隔膜與PP 隔膜的區別橡膠隔膜可以通過模具一次成型的覆在濾板上，橡膠隔膜比PP 隔膜具有更好的膨脹系數，更長的使用壽命，更好的密封性能，可以空鼓。
5、暗流式過濾與明流式過濾的區別明流式，人可以清楚的看到過濾效果，濾布使用狀況，但現場環境差，不能滿足有些工藝需要密閉的環境（如制藥）；暗流式現場干凈整齊，可以滿足特殊工藝要求，同時在出水口裝液位檢測，可以檢測壓濾效果，在濾布端安裝取樣閥就可以方便的預知濾布使用狀況。
6、自動卸料與人工卸料絕大部分國產機臺采用的是人工卸料（資料上寫全自動，并不是真的全自動），進口的大部分機臺采用自動卸料，自動卸料比人工卸料可以節約人力，并且提高了生產效率，特別是在生產制程上。
7、濾布洗滌方式濾布有明洗和暗洗的，明洗速度快，但水量大，環境差，洗不干凈；暗洗水量小，環境干凈，洗滌干凈，但速度慢。絕大部的機臺是工作完后就洗，對于濾餅不干，卸料不干凈的有好處，如果洗后長時間不用，容易使濾布容易壞。對于濾餅干，濾布干凈的，在工作前，洗滌濾布，可以延長濾布的使用壽命。
8、氣動隔膜泵與螺桿泵的區別氣動隔膜泵，由壓縮氣源驅動，具有壓力大時流量小，壓力小時流量大，但壓力與阻力相同時，流量停止，壓濾機采用氣動隔膜泵就，可以不需要頻繁啟動泵浦，也不需要繁雜的控制。螺桿泵或高壓離心泵流量大，壓力比較恒定，如果壓濾機型大，可以先用螺桿泵進料，后用氣動隔膜泵穩壓。
隔膜壓濾機二次壓榨
