制糖壓濾機。液壓壓緊壓濾機大的優點就是能自動保壓，而且壓力比手動、機械的壓力多要大，保證了壓濾機能好的運行。壓濾機如何選型：

　　1：壓濾機框架的材質決定了壓濾機的壽命。

　　2：濾餅含固率的要求：常見的，板框式壓濾機和其他類型脫水機相比，濾餅的含固率高，可達35%。如果減少污泥堆置占地因素考慮，此種壓濾機是方案。

　　3：要考慮壓濾機的濾板和濾布的材質。對于這方面的要求一定要耐腐蝕強，且還需具有一定的抗拉強度。利鑫壓濾機制造有限公司生產的濾板就很好的達到了這些要求。

　　4：注意，濾板的移動方式。要求可通過液壓一氣動裝置全自動或者半自動完成，以節省人力操作。濾布振蕩裝置，這一點是不可忽視的，以使濾餅易于脫落。

　　延長板框壓濾機的使用壽命的方法：

　　1.漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

　　2.在過濾的初期，濾液是比較渾濁的，經過濾布之后，溶液將會變的澄清，但是沒有這種改變的話，就說明濾布出現了泄漏狀況，也有可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，這時候就需要停止機器，仔細地檢查，需要進行更換的要及時的更壞，以免影響工作。

　　3.對濾布的選擇一定要符合過濾技術的要求，新濾布的制作之前要經過縮水處理，孔徑應該要小于濾板的孔徑，配套的濾板應該和濾布同心，在進料孔布的過程中我們還是應該將濾布緊貼筒壁，這樣過濾的速率就會變快，效果更加顯著。

　　4.濾板的移動一定要小心，所用的力應該適當一點，濾板禁不起碰撞和摔打，以免損壞濾板和把手。濾布使用一段時間之后就會變的很硬，性能就會有所下降，所以我們要做定期的檢查，及時的發現影響過濾速率的因素，然后讓濾布和濾板的功能及時恢復。

　　壓濾機洗滌方式濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

　　A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態，無孔板的出液水咀是開啟狀態。

　　B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

　　C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。

　　D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

　　對于濾布的選擇，先就是根據具體的過濾物來選擇濾布，根據過濾物的溫度、稠度、酸堿度等常規的性質來選擇，因為不同的種類的濾布也只能使用一定的過濾條件，超過了一種濾布的使用換件，就只能考慮別的種類的濾布了。由于這一點在以前講過，所以就在這里提一下就可以。

　　但選擇好了濾布種類后，我們就要進一步的考慮濾布的大小了。由于壓濾機在過濾過程中，會把濾餅存儲在濾布與濾布之間(也可以說是存儲在濾板中間的凹陷處)，由于濾板的凹陷深度，自然需要濾布濾布補充，需要我們在選擇濾板大小時，一定要留有一定的濾布預料，也就是要比濾板的外尺寸要大一些，一般是50mm。如：1000mm*1000mm的濾板，濾布的尺寸就是1050mm*1050mm。

　　后就是再考慮濾板的一些細節了問題了。根據過濾物的具體特性來選擇濾布的相應的性質。對于過濾一些堅硬的固體顆粒，我們可以把同中濾布的有單絲改為雙絲，這樣就可以適當增加濾布的實效使用時間。對于一些含有粘連物的過濾物，我們可以把濾布編制有直紋改為斜紋，這樣可以一定的減少濾餅與濾布的粘連度，減輕卸料時的工作難度。