陶瓷圓形壓濾機工作原理：
本設備是陶瓷、電瓷、化工、輕工、食品、制藥、環保等行業料漿脫水的主要設備，系采用壓濾法將料漿脫水成為泥餅，一般榨泥壓力為(1.3-2Mpa),泥溫度一般為25-35℃，榨泥每輪次為0.5-1.5小時，料漿經壓榨后泥餅含水率為18-26%，作為陳腐進入真空練泥機的泥料。
本設備是陶瓷、電瓷、化工、輕工、食品、制藥、環保等行業料漿脫水的主要設備，系采用壓濾法將料漿脫水成為泥餅，一般榨泥壓力為(1.3-2Mpa),泥溫度一般為25-35℃，榨泥每輪次為0.5-1.5小時，料漿經壓榨后泥餅含水率為18-26%，作為陳腐進入真空練泥機的泥料。
本機主要由油缸底座、固定板、高分子聚乙烯板、導向桿、中間支撐、推壓板、油缸、液壓站等組成。
本機液壓系統分為兩種：a.手動壓緊，手動松開，液壓自鎖；b.自動壓緊，自動松開，自動補償，液壓自鎖。整個設備裝在帶有排水槽的鋼筋砼的基礎上，安裝操作方便，用戶可根據自己的情況選用。
超高壓自動壓濾機：過濾壓力高，高進料壓力25公斤，處理速度快，處理后泥餅含水率低，是陶瓷泥漿，市政污泥，印染等各類難脫水的污泥干化、固液分離的設備。
超高壓自動壓濾機性能特點：
1，結構合理簡單，結實耐用。
2，濾板采用高分子聚丙烯純料壓制而成，具有耐高壓、高韌性、濾水快等特點。
3，進料壓力高，工作效率高，濾餅含水率低，單位產量高，壽命長。
4，自動化程度高，可自行編制控制器程序，能夠實現遠程自動控制。
陶瓷圓形壓濾機工作全過程
